南充鹏达嘉陵江实业债权资产（南充鹏达嘉陵江债券）

　　中石油集团任命徐新福为物资公司总经理、党委委员、副书记

　　7月25日，中石油物资采购中心召开干部大会。集团公司党组成员、副总经理刘宏斌出席会议并讲话。

　　中石油集团公司人事部总经理刘志华宣读了集团公司党组和集团公司关于物资采购中心领导干部任免文件：任命徐新福同志为采购中心（物资公司）主任（总经理）、党委委员、副书记，王光军同志不再任采购中心（物资公司）主任（总经理）、党委副书记、委员职务，另有任用。

　　南京今后将一律不批新南充鹏达嘉陵江实业债权资产的化工园区

　　近日，南京市政府公布《市政府关于深入推进全市化工行业转型发展的实施意见》，今后南京将一律不批新的化工园区，化工园区外不再布局化工生产企业。

　　《意见》提出，到2020年，力争化工生产企业入园率达80%以上，化工园区(含监测点)的化工行业主营业务收入占南京市化工行业主营业务收入的比重高于90%，园区新材料及高端精细化学品生产企业占比达70%，全市化工行业主要污染物排放指标总量得到控制并逐年递减，与2015年相比，二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物均减排20%以上，化学需氧量、氨氮分别减排14%、16%，化工生产企业清洁生产合格率100%，危化品企业二级安全生产标准化达标率100%，全市化工行业全面实现可持续发展。

　　根据《意见》化工园区外不再布局化工生产企业，对现有化工生产企业实施“四个一批”专项行动，全面清理违法违规、生产工艺和装备落后、产出效率不高、安全和环保存在隐患，以及不符合产业布局及城市功能定位等的化工企业。2018年底前完成化工企业的“关闭一批”工作，2020年完成“转移一批、升级一批、重组一批”工作。

　　《意见》提出，充分利用石化基础原料资源，对接新一代信息技术、高端装备制造、新能源汽车、节能环保等战略性新兴产业，推进工程塑料、高性能纤维、功能性膜材料、电子化学品、3D打印材料等专用、高端化工新材料及其配套化学品的开发与产业化。培育和推广化学工业节能环保技术，节能环保材料、产品和装备，促进化工产业产能向高端化发展。

　　《意见》提出，一律不批新的化工园区，一律不批化工园区外新扩建化工生产项目(化工园区外化工企业只允许在原有产品种类不增、产能规模不变、排放总量不增的前提下，进行项目升级、安全隐患防范和节能环保改造)，一律不批化工园区内环境基础设施不完善或长期不能稳定运行企业的新改扩建化工项目。修订完善园区化工及配套项目准入办法，细化以生产工艺技术与装置能力、安全环保指标、能源资源利用效率、产品质量等级等为主要内容的化工产品(特别是精细化学品)准入综合性规范条件，滚动更新项目准入负面清单。

　　十建公司签订浙江石化舟山乙烯项目合同

　　8月16日，炼化工程集团十建公司与浙江石油化工有限公司签订浙江石化舟山乙烯项目合同，合同额4.5亿元。

　　浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目中的140万吨/年乙烯装置为十建公司重点跟踪项目，此前因合同费用条款等存在严重分歧，合同谈判一度陷入僵局，浙江石化甚至启动了与其南充鹏达嘉陵江实业债权资产他公司谈判的备选方案。但十建公司继续跟踪交流，把握业主谈判进展，最终抓住时机，与浙江石化高层多次深入交流沟通，并赢得了信任，将140万吨/年乙烯装置委托十建公司建设，且合同条款也重新进行了修订。

　　广州石化裂解炉低氮燃烧器改造完成

　　8月7日，完成低氮燃烧器技术改造的广州石化乙烯裂解G炉正式投油，氮氧化物排放值远低于国家最新的环保要求。至此，广州石化的7台裂解炉低氮燃烧器改造全部完成。

　　7月1日之前，广州石化A-F共6台裂解炉炉燃烧器先后完成了国产低氮燃烧器技术改造。7月1日，G炉停车进行最后一台炉燃烧器改造，本次改造裂解炉供热比例不变，改为阶梯式供热；底烧位置不变，炉底开孔加大；侧烧燃为低压甲烷，在辐射炉膛中部配置1排16台凸台侧壁燃烧器，新侧烧重新开孔，原侧烧开孔封堵，并对侧墙衬里进行改造。

　　改造后运行数据表明，燃烧器运行良好，热负荷符合设计指标，炉膛热通量分布合理，NOx排放量改造后同比降低达48.8%，整体技术达到国际先进水平，节能环保效益显著。

　　国产化沸腾床渣油技术开发成功

　　8月10日，由抚顺石油化工研究院、洛阳工程公司、金陵石化联合开发的STRONG沸腾床渣油加氢成套技术，在北京通过中国石化科技部组织的专家鉴定。与会专家一致认为，新开发的5万吨/年沸腾床渣油加氢技术，具有较强的原料适应性、操作灵活性等特点。与国外同类技术相比，没有高温高压循环泵，消除了因循环泵引起的装置停工，提高了反应系统的可靠性；经5万吨/年工业示范装置工业试验内容，该项技术已具备了工业化应用的条件，建议尽快启动百万吨级工业装置建设。

　　沸腾床渣油加氢工艺是一种高效而且可靠的劣质渣油加氢工艺，既可以在低转化率下生产低硫优质燃料油或合成燃料，也可以在高转化率下将优质渣油转化为馏分油，为下游装置提供优质原料，推广应用前景广阔。总部将该项技术化“十条龙“科技攻关项目以来，该项目攻关团队经过近10年的努力，从催化剂、工艺、工程、生产操作等方面进行了大量的研究和开发，先后完成了工艺技术和催化剂、专利设备及其内构件、加排催化剂控制系统、废催化剂处理、疲劳设备等一系列新技术的自主研发，形成了具有中石化自主知识产权的STRONG沸腾床渣油加氢技术，于2014建成了世界首套5 万吨/年工业示范装置。随后，又先后经过两次开工、超过8000 小时的工业试验，取得了全部的关键数据，积累了操作经验，同步完成了200万吨/年工业装置工艺包开发。

　　目前，该技术已获授权中国发明专利155件，国外发明专利8件，具有原创性。

　　鉴定会期间，与会专家还对STRONG技术工艺包进行了审查，一致认为该工艺包流程设计合理、设备选型可靠、控制方案可行，技术指标先进，可作为工程设计基础。

　　总部发展计划部、炼油事业部、工程部，以及青岛安工院、经研院、齐鲁石

　　化、扬子石化、华东理工大学等单位的专家参加了技术评审。

　　中海石油中捷石化发生火灾

　　8月10日晚23时左右，该公司120万吨/年催化裂化装置的气压机出口压缩富气冷却器E1302/B管束内漏，承担运保服务的沧州渤海石油工程有限公司组织人员进行维修，出口阀拆除后管道内冷油外溢引发火灾。事故发生后，企业积极投入应急救援，23时30左右，现场明火被扑灭。其他生产装置正在有序停工。事故造成2人死亡、12人受伤（3人已出院）

　　中国内首套SZB1000型钻塞泵注设备问世

　　近日，国内首套SZB1000型钻塞泵注设备在中国石化机械公司四机公司顺利下线。该设备填补了我国连续油管作业装备专用配套设备空白，对打破国外公司技术垄断，推动国内水平井勘探开发工艺进步、助力涪陵页岩气二期产能建设工程具有重要意义。

　　长久以来，国内一直使用“压裂泵车+配液设备”进行钻塞作业，设备功率浪费较大，作业成本较高。而国外钻塞泵注设备价格昂贵，且因国内外开采环境和工艺体系差异，无法满足国内工程施工需求。

　　2016年，石化机械四机公司启动国产专用钻塞泵注设备研制。历经一年多的技术攻关，企业先后开展了钻塞泵注设备工艺流程、电驱应用、钻塞泵适应性、钻塞液混配和系统集成等系列技术研究工作，攻克了多项技术难题，成功研制出国内首台具有国际先进水平的SZB1000型钻塞泵注设备。

　　该套设备采用电驱动力系统设计，设备运行经济节能、环保。通过泵注混配技术集成，实现单机自用自备，提高了作业可靠性，减少现场设备数量，降低了作业成本；通过作业流程优化设计，实现钻塞液快速混配泵注功能，满足了钻塞作业对连续泵注的功能需求。

　　按照计划，设备近期完成型式试验后，将投入工业应用，成为保障长水平井分段压裂钻铣桥塞和冲砂解堵高效作业的装备利器。

　　南充炼油厂将于今天正式拆除

　　南充炼油厂隶属于中国石油集团公司，始建于1958年，曾经是西南地区唯一一家具有一定规模的炼化生产企业，拥有14套炼油生产装置和发电、供水、污水处理、循环水、铁专线等配套辅助设施，能够生产6大类、49个品种、226个牌号的石油化工产品，2013年原油加工量已达到120万吨。

　　然而，随着国家对产品升级换代要求的不断提高，南充炼油厂的生产规模、设备设施、产品质量、环境保护无论再怎样整改都无法满足标准了，同时，随着城镇化建设步伐的加快，南充市政府已搬迁至昔日的市郊，这样，南充炼油厂处在了市中心，既不符合城市规划也不符合工业布局的要求，工厂关闭势在必行。

　　2013年11月底，有着55年生产历史的南充炼油厂宣告正式停产。

　　2017年7月上旬，受政府和企业的委托，西南联合产权交易所将南充炼油厂厂区内的设施设备作为报废资产项目在网上公开竞价，国内共有19家单位参与竞标，四川国立物资回收有限责任公司以4220.96万元中标，获得南充炼油厂设施设备拆除清理的所属权。

　　据了解，除少部分炼塔、管线及油罐保留在““南充城市记忆主题公园”外，其余的设施设备将全部拆除。

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　　中石油集团11月底前将全面完成公司制改制

　　中石油天然气集团公司8月14日宣布，集团日前召开公司制改制工作会议，提出中石油集团及所属全民所有制企业要于2017年11月底前全面完成公司制改制。

　　中国企业研究院执行院长李锦分析认为，伴随着公司制改制工作的推进与完成，中石油集团在资产证券化方面将进一步提速，油气勘探、开采、销售等板块上下游的开放也将会有大动作。

　　子企业改制多数已完成

　　据中石油集团官网14日消息，此次集团召开的公司制改制工作会议明确提出，集团及所属全民所有制企业要于2017年11月底前全面完成公司制改制。

　　中石油集团副总经理徐文荣介绍，近年来，中石油集团大力推动业务重组，压缩法人实体，尤其是通过中油工程、中油资本等重组上市，已完成了大多数子企业的改制。

　　目前，中石油正积极探索企业与地方融合发展新模式，与新疆、四川、陕西等地方政府及央企、外企和社会资本，在油气勘探开采、炼油化工、成品油销售等领域开展合资合作。

　　7月27日，中石油董事长王宜林在中国石油2017年领导干部会议上指出，要持续深化市场化机制改革，包括推进内部产品和服务价格市场化，主动参与油气管网运营市场化，吸纳多元投资参与油气管道等基础设施建设和推进公平开放。下半年要集中力量全面完成公司制改革，持续推进专业化重组，积极稳妥推进混合所有制改革。

　　混改成下半年工作重点

　　李锦接受中国证券报记者采访时表示，混改已成为2017年下半年石油石化企业的工作重点之一，上半年的混改从资产证券化、通过增资扩股及股权转让等方式与民资混合、国企内部的员工持股三方面同时推进，最为集中的是资产证券化，而随着公司制改制的完成，资产证券化有望进一步提速。

　　“同时，油气企业混改纳入第三批央企混改试点属预期之中，三大石油公司中至少会有一家纳入试点。下半年，油气勘探、开采、销售板块上下游的逐步开放将有所动作，后续相应的配套措施也将陆续出台。”李锦表示。

　　《中央企业公司制改制工作实施方案》日前出台并实施。根据方案要求，2017年年底前，国资委监管的中央企业要全部改制为有限责任公司或股份有限公司，加快形成有效制衡的公司法人治理结构和灵活高效的市场化经营机制。

　　“目前，国企改革多在二级、三级子公司层面推进。其原因是许多央企集团层面多半仍是全民所有制企业。”李锦分析指出，“不论是上市，还是混合制所有制或股权多元化，公司制都是前提条件。”

　　燕山石化信息系统实现生产装置控制阀预测维护

　　日前从燕山石化了解到，该公司应用自主开发的设备预知维修系统，通过对炼化装置流量控制阀进行数据分析和智能诊断，实现了对控制阀的预测性维护，避免预防维护的盲目性，不仅提高设备可靠性和可用系数，还降低运行检修成本。

　　燕山石化管理信息部高级主管李冰介绍，该公司建立了调节阀故障模型，当调节阀出现内漏、外漏等故障时，生产操作人员能第一时间得到预警，将故障影响范围降到最低，做到全装置阀门故障自动监测、自动感知、自动报警。

　　据了解，通过阀门的数据分析和智能诊断，可有效减少日常维修工作量，降低无效维修50%以上，每年可降低维修成本10万以上；对于计划性大修，可准确定位维修阀门，减少盲目性维修，每年可降低维修成本15万左右。同时，通过阀门数据分析，对于故障提前预警，可有效避免生产事故发生，减少开停工及设备损失，以每年减少一起事故为例，可解决成本最少几十万元。

　　中原石化与骆驼集团深化合作

　　8月10日，中原石化61.6吨聚丙烯吨包装专供料PPB-MH02顺利装车运往骆驼集团，标志着中原石化与骆驼集团合作进一步深化。

　　中原石化聚焦提质增效升级，根据用户需求，不断改进完善，成功投用聚丙烯吨包装。为加强合作，中原石化为骆驼集团提供了吨包装专供料PPB-MH02，有效降低了污染概率，提升了产品形象，受到了用户的欢迎和好评。

　　2016年5月5日，中原石化聚丙烯产品PPB-M02通过了骆驼集团股份有限公司的严苛评审，成为该公司的供应商，公司每月向骆驼集团供应500吨PPB-M02，双方的合作成为常态化，进入了优势互补、互利双赢的阶段，共同提升双方的产品质量和市场竞争力，对于打造中原石化质量品牌、树立中国石化良好形象起到了积极推动作用。

　　骆驼集团股份有限公司是国内最大的蓄电池制造公司之一，产品具备极其完善的质量保障体系，取得了美国UL、欧盟CE等认证证书，“骆驼”已成为国内各主要轿车生产企业与商用车生产企业的优秀供应商，产品销售业务已拓展至欧洲、美洲、非洲、东南亚等国家或地区。

　　2017全球化工50强新鲜出炉

　　日前，美国化学学会旗下《化学与工程新闻》杂志“2017年全球化工50强排行榜”新鲜出炉。该榜单是按照各公司上年度化学品销售额进行排名，巴斯夫以607亿美元化学品销售额第十一次雄踞榜首，陶氏化学以482亿美元稳居第二，中国石化以428亿美元位居第三。（石化缘整理，转载请注明）

　　石化行业上周看点